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调节阀的产品概述和产品分类
现代化工厂自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动 着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，终控制元件完成了必要的功率放大作用。
调节阀是终控制元件的使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及少的维修量。
调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为 紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。
在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。
当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数，是工艺环路中终的控制元件。
怎样提升调节阀的运用功用
关于大口径、需求大力矩的电动调理阀，有多反转的电动执行器配合，操控不成问题，近来还出现了变频调速电动执行器，能够在操控度上提升的同时，又完成节能的目标；不但有传统电子式的电动调理阀，现在还有了能进行HART通讯、完全数字式的智能型调理阀，能够完成在线诊断、报警、记录数据等智能功用，大大提高了调理阀的运用功用。
更有将操控器、传感器、执行器集于一身的智能调理阀的出现，能够自己丈量操控变量，通过操控器运算后，输出操控信号驱动调理元件即阀芯来调理介质的流量、压力等参数，一台智能调理阀就相当于一个微型操控体系，这个体系与中控体系进行数字通讯，协调完成操控使命。
当然，电动调理阀也不是没有缺陷：电机运行发生的内热会导致热维护，使调理阀停止工作；因为电机有必要通过多级减速才能输出力矩，所以运行速度还不是很快，在有些要求快速启闭的场合还不适用，大力矩和高速，还是一个比较难以解决的矛盾；因为运动部件多，相对简单发生毛病，尤其在调理频频的工况，简单发生电机热维护、减速齿轮损坏、模块可控硅焚毁等毛病，在这种工况下，好还是选用气动调理阀比较适合。
自力式调节阀阀种类的选择有直达单阀、直达双坐、角型、膈膜、小总流量、三通、轴力转动、碟形、套筒规格式、球型等。在实际选择时，可做如下所示考虑到：
1、阀心样子构造
关键依据所选择的总流量特征和不平衡感等要素考虑到。
2、抗磨损性
当液体介质是带有浓度较高的磨损性颗粒物的溶液时，阀的里面资料要硬实。
3、耐蚀性
因为介质具备腐蚀，尽可能选择构造简易阀门。
4、介质的温度、工作压力
当介质的温度、工作压力高且转变大时，应取用阀心和阀球的资料受温度、工作压力变动小的阀门，当温度≥250℃时需加热管散热器。
5、避免闪蒸和空化
闪蒸和空化只发生在液态介质。在现实生产过程中，闪蒸和空化会产生振荡和噪音，减少阀门的使用期限，因而在选择阀门时要避免阀门造成闪蒸和空化。
自力式调节阀是一种调压阀，在工业生产机械自动化行业中起着十分关键的功效，关键功能是调整介质的工作压力、总流量、温度等主要参数，是加工工艺环城路中的控制部件。 
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